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疲劳试验机+扫描电镜有多强?赶紧了解一下

更新时间:2021-12-21浏览:2009次

  在结构材料的实际应用中,材料、构件会在循环应力作用下,在一处或多处逐渐产生性累计损伤,经一定的循环周次后产生疲劳裂纹或突然发生断裂,故表征材料的疲劳、耐久性能具有重要的应用意义。目前,针对材料的疲劳研究主要集中在材料的疲劳行为研究中,而对于疲劳的机理研究,受限于疲劳裂纹的萌生、扩展阶段无显著的宏观变形,缺乏高效的原位观测手段,故以理论研究或宏观研究为主。
  把疲劳试验机和扫描电镜做了有效结合,可在动态的疲劳试验过程中,实时用SEM对样品的特定位置进行表面观测,得到静态的SEM图像,可为疲劳机理的模型建立、验证提供强有力的支持。
  带扫描电镜的疲劳试验机
  主要性能
  ◆动态加载部分:该系统的动态加载部分为完整的液压伺服加载疲劳试验机。有别于放置于普通SEM中的电机-丝杠驱动的静态力学加载机构,液压伺服系统可实现大载荷、高速度、多种波形的加载,量程10kN,行程±10mm,频率5Hz,可进行106以上周次的疲劳试验。
  ◆SEM部分:该系统的扫描电镜部分同加载部分协同控制,电子束随着载荷加载信号摆动。
  ◆夹具部分:配备有板材、棒材的拉伸试验夹具及三点弯曲夹具。
  ◆高温部分:可在电镜腔内实现300~800℃的高温环境。
  主要特点
  ●多种试验模式
  可以在利用SEM观察的同时,进行裂纹扩展观察试验
  可单独使用试验机进行材料强度试验,可单独使用SEM进行样品表面观察。
  ●观察区域宽
  通过执行器X轴、Y轴移动台,可以确保6mm×16mm的观察范围。
  ●清晰的SEM图像
  电子显微镜SEM与试验机采用一体化结构,具有高防振效果。
  ●准确的试验力检测
  采用真空吸力消除机构。
  ●紧凑的加热结构
  采用的加热线圈,最高可将样品温度提高到800℃。
  ●负载时的静止图像观察
  通过负载时样品变形的同步机构,可以获得静止的SEM图像。

 

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